వార్తలు
రోజువారీ బేరింగ్ ఉపయోగం శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ
నిర్వహణ
వేరుచేయడం
బేరింగ్స్ యొక్క వేరుచేయడం క్రమం తప్పకుండా మరమ్మత్తు చేయబడుతుంది మరియు బేరింగ్లు భర్తీ చేయబడినప్పుడు నిర్వహించబడుతుంది. వేరుచేయడం తర్వాత, అది ఉపయోగించడం కొనసాగితే, లేదా బేరింగ్ యొక్క స్థితిని తనిఖీ చేయడం కూడా అవసరమైతే, వేరుచేయడం కూడా సంస్థాపన వలె జాగ్రత్తగా నిర్వహించబడాలి. బేరింగ్ భాగాలను పాడుచేయకుండా శ్రద్ధ వహించండి, ముఖ్యంగా జోక్యం సరిపోయే బేరింగ్లను వేరుచేయడం, ఆపరేషన్ కష్టం.
అవసరాలకు అనుగుణంగా వేరుచేయడం సాధనాలను రూపొందించడం మరియు తయారు చేయడం కూడా చాలా ముఖ్యం. వేరుచేయడంలో, వేరుచేయడం ఆపరేషన్ ఫూల్ప్రూఫ్ పొందేందుకు, వేరుచేయడం పద్ధతి, ఆర్డర్, బేరింగ్ పరిస్థితుల పరిశోధనను అధ్యయనం చేయడానికి డ్రాయింగ్ల ప్రకారం.
జోక్యం సరిపోయే కోసం బయటి రింగ్‌ను తీసివేయండి, షెల్ చుట్టుకొలతపై ముందుగానే అనేక ఔటర్ రింగ్ ఎక్స్‌ట్రూడింగ్ స్క్రూ స్క్రూలను సెట్ చేయండి, స్క్రూను ఒక వైపు సమానంగా బిగించి, దాన్ని తీసివేయండి. ఈ స్క్రూ రంధ్రాలు సాధారణంగా బ్లైండ్ ప్లగ్‌లు, టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్లు మరియు ఇతర ప్రత్యేక బేరింగ్‌లతో కప్పబడి ఉంటాయి మరియు హౌసింగ్ బ్లాక్ యొక్క భుజంపై అనేక గీతలు అమర్చబడి ఉంటాయి, వీటిని ప్రెస్ ద్వారా తీసివేయబడుతుంది లేదా శాంతముగా నొక్కడం జరుగుతుంది.
లోపలి రింగ్ యొక్క తొలగింపు చాలా సులభంగా ప్రెస్ ద్వారా బయటకు తీయబడుతుంది. ఈ సమయంలో, లోపలి రింగ్ దాని లాగడం శక్తిని భరించేలా శ్రద్ధ వహించండి. అదనంగా, చూపిన పుల్-అవుట్ బిగింపు కూడా ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఏ రకమైన బిగింపు అయినా, అది లోపలి రింగ్ వైపున గట్టిగా అతుక్కొని ఉండాలి. ఈ క్రమంలో, షాఫ్ట్ భుజం యొక్క పరిమాణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం లేదా పుల్-అవుట్ ఫిక్చర్ల ఉపయోగం కోసం భుజం వద్ద ఎగువ గాడి యొక్క ప్రాసెసింగ్ను అధ్యయనం చేయడం అవసరం.
పెద్ద బేరింగ్ యొక్క అంతర్గత రింగ్ చమురు పీడన పద్ధతి ద్వారా విడదీయబడుతుంది. సులభంగా లాగడానికి బేరింగ్‌లో ఏర్పాటు చేయబడిన ఆయిల్ హోల్ ద్వారా చమురు ఒత్తిడి వర్తించబడుతుంది. పుల్ అవుట్ ఫిక్చర్‌తో చమురు పీడన పద్ధతిని ఉపయోగించడం ద్వారా పెద్ద వెడల్పుతో బేరింగ్ విడదీయబడుతుంది.
స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్ యొక్క అంతర్గత రింగ్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ పద్ధతి ద్వారా విడదీయబడుతుంది. తక్కువ వ్యవధిలో వేడి చేయడం స్థానికంగా ఉంటుంది, తద్వారా డ్రాయింగ్ పద్ధతి తర్వాత లోపలి రింగ్ విస్తరణ. పెద్ద సంఖ్యలో ఈ బేరింగ్ ఇన్నర్ రింగులను ఇన్‌స్టాల్ చేయాల్సిన అవసరం ఉన్న చోట ఇండక్షన్ హీటింగ్ కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.
శుభ్రపరచు
తనిఖీ కోసం బేరింగ్ తొలగించబడినప్పుడు, ముందుగా ఫోటోగ్రఫీ ద్వారా ప్రదర్శన రికార్డ్ చేయబడుతుంది. అదనంగా, బేరింగ్‌ను శుభ్రపరిచే ముందు మిగిలిన కందెన మొత్తాన్ని నిర్ధారించడం మరియు కందెనను నమూనా చేయడం అవసరం.
A. బేరింగ్లు శుభ్రపరచడం కఠినమైన వాషింగ్ మరియు జరిమానా వాషింగ్ విభజించబడింది, మరియు ఉపయోగించిన కంటైనర్ దిగువన ఒక మెటల్ మెష్ ఫ్రేమ్ ఉంచవచ్చు.
b, కఠినమైన వాషింగ్, కొవ్వు లేదా సంశ్లేషణ తొలగించడానికి ఒక బ్రష్ తో నూనెలో. ఈ సమయంలో, బేరింగ్ చమురులో తిప్పినట్లయితే, రోలింగ్ ఉపరితలం విదేశీ శరీరాలచే దెబ్బతింటుందని గమనించబడుతుంది.
సి, జరిమానా వాషింగ్, నెమ్మదిగా నూనె లో బేరింగ్ చెయ్యి, జాగ్రత్తగా చేపట్టారు తప్పక.
సాధారణంగా ఉపయోగించే క్లీనింగ్ ఏజెంట్ తటస్థ నాన్-సజల డీజిల్ లేదా కిరోసిన్, మరియు కొన్నిసార్లు వెచ్చని లై అవసరం మేరకు ఉపయోగించబడుతుంది. ఏ రకమైన క్లీనింగ్ ఏజెంట్‌ను ఉపయోగించినా, దానిని శుభ్రంగా ఉంచడానికి తరచుగా ఫిల్టర్ చేయడం అవసరం.
శుభ్రపరిచిన తర్వాత, వెంటనే బేరింగ్‌పై యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్ లేదా యాంటీ-రస్ట్ గ్రీజును వర్తించండి.
తనిఖీ మరియు తీర్పు
తొలగించబడిన బేరింగ్‌ని మళ్లీ ఉపయోగించవచ్చో లేదో తెలుసుకోవడానికి, దాని డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, భ్రమణ ఖచ్చితత్వం, అంతర్గత క్లియరెన్స్ మరియు సంభోగం ఉపరితలం, రేస్‌వే ఉపరితలం, కేజ్ మరియు సీల్ రింగ్‌ను తనిఖీ చేయడం అవసరం. పెద్ద బేరింగ్లను చేతితో తిప్పడం సాధ్యం కానందున, రోలింగ్ బాడీ, రేస్‌వే ఉపరితలం, పంజరం, గార్డు ఉపరితలం మొదలైన వాటి రూపాన్ని తనిఖీ చేయడంపై శ్రద్ధ వహించండి. బేరింగ్‌ల ప్రాముఖ్యత ఎక్కువ, మరింత జాగ్రత్తగా తనిఖీ అవసరం.
రోలింగ్ బేరింగ్ హీటింగ్ కారణం మరియు దాని తొలగింపు పద్ధతి:
తక్కువ బేరింగ్ ఖచ్చితత్వం: పేర్కొన్న ఖచ్చితత్వ స్థాయిలతో బేరింగ్లను ఎంచుకోండి.
స్పిండిల్ బెంట్ లేదా బాక్స్ హోల్ డిఫరెంట్ హార్ట్: రిపేర్ స్పిండిల్ లేదా బాక్స్.
పేలవమైన లూబ్రికేషన్: పేర్కొన్న గ్రేడ్ యొక్క లూబ్రికేషన్ మెటీరియల్‌ని ఎంచుకుని, దానిని సరిగ్గా శుభ్రం చేయండి.
తక్కువ అసెంబ్లీ నాణ్యత: అసెంబ్లీ నాణ్యతను మెరుగుపరచండి.
బేరింగ్ ఇన్నర్ హౌసింగ్ యొక్క రన్నింగ్: బేరింగ్ మరియు సంబంధిత దుస్తులు భాగాలను భర్తీ చేయండి.
అక్షసంబంధ శక్తి చాలా పెద్దది: సీల్ రింగ్ యొక్క క్లియరెన్స్‌ను శుభ్రపరచడం మరియు సర్దుబాటు చేయడం 0.2 మరియు 0.3 మిమీ మధ్య ఉండాలి మరియు ఇంపెల్లర్ బ్యాలెన్స్ హోల్ యొక్క వ్యాసం సరిచేయబడాలి మరియు స్టాటిక్ బ్యాలెన్స్ విలువను తనిఖీ చేయాలి.
బేరింగ్ నష్టం: బేరింగ్‌ను భర్తీ చేయండి.
కస్టడీ
ఫ్యాక్టరీలోని బేరింగ్లు తగిన మొత్తంలో యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్ మరియు యాంటీ-రస్ట్ పేపర్ ప్యాకేజింగ్‌తో పూత పూయబడి ఉంటాయి, ప్యాకేజింగ్ దెబ్బతినకుండా ఉన్నంత వరకు, బేరింగ్ నాణ్యత హామీ ఇవ్వబడుతుంది. అయితే, దీర్ఘకాలిక నిల్వ కోసం, 65% కంటే తక్కువ తేమ మరియు సుమారు 20 ° C ఉష్ణోగ్రత ఉన్న పరిస్థితులలో నేల నుండి 30cm ఎత్తులో ఉన్న షెల్ఫ్‌లో నిల్వ చేయడం సముచితం. అదనంగా, నిల్వ స్థలం ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి లేదా పరిచయానికి దూరంగా ఉండాలి. చల్లని గోడలతో.
