Основное применение графитовых изделий

Графитовые изделия после нагревания могут выделять дальние инфракрасные лучи.

Магниево-углеродистый кирпич Магниево-углеродистый огнеупор - это середина эпохи, разработанная в Соединенных Штатах, японская сталелитейная промышленность начала использовать магниево-углеродистый кирпич для плавки в дуговой печи с водяным охлаждением. Магнезиально-углеродистые кирпичи широко используются в сталеплавильном производстве во всем мире и стали традиционным использованием графита. В начале десятилетия для футеровки кислородного конвертера верхнего дутья стали применять магниевоуглеродистые кирпичи.

Алюминиевый углеродистый кирпич, алюминиево-углеродистые огнеупорные материалы в основном используются в непрерывной разливке, самоустанавливающихся крышках трубопроводов из плоских стальных заготовок, подводных соплах и цилиндрах для взрывных работ на нефтяных скважинах. Сталь, произведенная методом непрерывной разливки в Японии, превышает общий объем производства.

Тигель и сопутствующие изделия, изготовленные из графитового литья, а также огнеупорные тигли и сопутствующие товары, такие как тигель, бутылка с изогнутым горлышком, пробка и сопло и т. д., обладают высокой огнестойкостью, низким тепловым расширением, процесс плавления металла, инфильтрация металла и эрозия также стабильная, хорошая термостойкость при высоких температурах и отличная проводимость. Поэтому графитовый тигель и сопутствующие товары широко используются в процессе прямой плавки металла. Традиционный тигель из графитовой глины изготавливается с содержанием углерода, превышающим окалину графита, обычно окалина графита должна быть больше, чем сетка (- сито), и важным улучшением в технологии производства зарубежных тиглей является то, что тип используемого графита, окалина размер и качество имеют большую гибкость, после чего вместо традиционного глиняно-графитового тигля используется графитовый тигель из карбида кремния. Это связано с внедрением технологии постоянного давления в сталелитейной промышленности. Использование технологии постоянного давления также позволяет применять мелкомасштабный графит, в глиняном графитовом тигле и в графитовом тигле из карбида кремния учитывается только содержание крупномасштабных компонентов, а содержание углерода в графите снижается до.

сталелитейное производство

Графит и другие примеси могут использоваться в качестве науглероживателей в сталелитейной промышленности. Для цементации используется широкий спектр углеродсодержащих материалов, включая искусственный графит, нефтяной кокс, металлургический кокс и природный графит. Графит по-прежнему является одним из основных видов применения земляного графита в мире.

Проводящий материал

Графит широко используется в электротехнической промышленности в качестве электродов, щеток, угольных стержней, угольных трубок, ртутных выпрямителей, графитовых прокладок, деталей телефонов, покрытия телевизионных кинескопов и т. д. Среди них наиболее широко используется графитовый электрод при выплавке различных легированных сталей, железных сплавов, использовании графитового электрода, затем сильный ток через электрод в зону плавления печи генерирует дугу, так что электрическая энергия превращается в тепловая энергия, температура повышается примерно до такой степени, чтобы достичь цели плавления или реакции. Кроме того, при электролизе магния, алюминия и натрия в качестве анода электролизера также используется графитовый электрод. Графитовый электрод также используется в качестве токопроводящего материала головки печи при производстве печей абразивного сопротивления. К графиту, используемому в электротехнической промышленности, предъявляются высокие требования к размеру частиц и марке. Например, в щелочных батареях и некоторых специальных электроуглеродных продуктах размер частиц графита должен контролироваться в рамках проекта, класс выше, а вредные примеси (в основном металлическое железо) должны быть ниже. Графит, используемый в телевизионных кинескопах, имеет следующие требования к размеру частиц. Графит часто используется в качестве смазки в машиностроении. Смазочное масло часто нельзя использовать при высокой скорости, высокой температуре, высоком давлении, а графитовые износостойкие материалы могут работать без смазочного масла при - температуре и при очень высокой скорости скольжения. Многие устройства для транспортировки агрессивных сред, широко используемые графитовые материалы, изготовленные из поршневых колец, уплотнений и подшипников, при работе не требуют добавления смазочного масла, графитовое молоко также является хорошей смазкой для многих видов обработки металлов (волочение проволоки, волочение труб).

Коррозионностойкий материал

Графит обладает хорошей химической стабильностью. Специально обработанный графит обладает характеристиками коррозионной стойкости, хорошей теплопроводности и низкой проницаемости и широко используется в производстве теплообменников, реакционных резервуаров, конденсаторов, башен сжигания, абсорбционных башен, охладителей, нагревателей, фильтров, насосов и другого оборудования. Это оборудование используется в нефтехимической, гидрометаллургической, кислотной и щелочной промышленности, производстве синтетического волокна, бумаги и других отраслях промышленности, позволяет сэкономить много металлических материалов. 0 Для литья, шлифования, прессования и высокотемпературных металлургических материалов благодаря малому коэффициенту расширения графита и способности изменять холод и тепло, может использоваться в качестве стеклянной формы, после применения графита получаются отливки из черного металла точный размер, гладкая поверхность, высокий выход годного, можно использовать без обработки или слегка обрабатывать, что позволяет экономить много металла. Производство карбидов и другие процессы порошковой металлургии, обычно из графитовых материалов, устойчивых к давлению, для спекания лодок. Тигель для выращивания кристаллов монокристаллического кремния, региональная рафинировочная емкость, кронштейн, приспособление, индукционный нагреватель и т. д. обрабатываются графитом высокой чистоты. Кроме того, графит также можно использовать в качестве графитовой изоляционной пластины и основания для вакуумной металлургии, высокотемпературной печи, трубы печи, стержня, пластины, сетки и других компонентов.

Атомная энергия

Графит обладает хорошими характеристиками замедления нейтронов. Он впервые используется в качестве замедлителя в атомных реакторах. Уран-графитовый реактор является более широко используемым атомным реактором. Поскольку материал замедления силового реактора атомной энергии должен иметь высокую температуру плавления, стабильность, коррозионную стойкость, графит может полностью отвечать вышеуказанным требованиям. Чистота графита, используемого в качестве атомного реактора, очень высока, а содержание примесей не должно превышать десятков (одна часть на миллион), особенно содержание бора должно быть меньше.

Противообрастающий и антикоррозийный материал

Графит может предотвратить образование накипи в котле. Соответствующие модульные испытания показывают, что добавление определенного количества графитового порошка в воду (примерно на тонну воды) может предотвратить образование накипи на поверхности котла. Кроме того, графит, нанесенный на металлические дымоходы, крыши, мосты, трубопроводы, может быть антикоррозийным и антикоррозийным.

Другое использование

Благодаря постоянному развитию науки и техники люди разработали множество новых применений графита. Гибкие графитовые изделия. Гибкий графит, также известный как расширенный графит, представляет собой новый графитовый продукт, разработанный в 1990-х годах. Соединенные Штаты успешно исследовали гибкие графитовые уплотнительные материалы для решения проблемы утечки клапанов атомной энергии, а затем Германия, Япония и Франция также начали разработку и производство. Помимо характеристик природного графита, этот продукт обладает особой гибкостью и эластичностью. Поэтому это идеальный герметизирующий материал. Широко используется в нефтехимии, атомной энергетике и других отраслях промышленности. Спрос на международном рынке растет с каждым годом.

Продукты высокой чистоты используются в выплавке металлов высокой чистоты, электронной промышленности, атомной промышленности и производстве пресс-форм; Обычные продукты используются в алюминиевых электролизных ваннах, печах для спекания порошковой металлургии, печах для ферросплавов и других каменных материалах минеральных печей.

Наша компания может предоставить клиентам различные виды механических графитовых изделий, вы можете предоставить эксклюзивные чертежи по индивидуальному заказу. Недавно наша компания предоставила старым клиентам индивидуальные графитовые втулки в соответствии с чертежами и требованиями, предоставленными старыми клиентами, качество и количество, выполненные вовремя и доставленные в соответствии с обещаниями, надеясь завоевать доверие большего числа клиентов своим профессионализмом и честностью. .