Grafiittoodete peamine kasutusala

Grafiittooted võivad pärast kuumutamist eraldada kaugeid infrapunakiiri.

Magneesium-süsiniktellis Magneesium-süsiniktellis on ajastu keskpaik, mille on välja töötanud Ameerika Ühendriigid, Jaapani terasetööstus hakkas kasutama magneesium-süsiniktellist vesijahutuse kaareahjude sulatamiseks. Magneesium-süsiniktelliseid on laialdaselt kasutatud terase tootmisel kogu maailmas ja neist on saanud grafiidi traditsiooniline kasutusala. Kümnendi alguses hakati hapniku pealtpuhutava konverteri vooderdamiseks kasutama magneesium-süsinik telliseid.

Alumiinium-süsiniktellistest alumiinium-süsiniktulekindlaid materjale kasutatakse peamiselt pidevvalamisel, lamedate terastoorikute isepositsioneerivas torujuhtme kindluskattes, veealuses düüsis ja õlikaevude lõhkamissilindris. Jaapanis pidevvalamisel toodetud teras moodustab kogutoodangust rohkem.

Tiigel ja sellega seotud tooted, mis on valmistatud grafiidist vormimis- ja tulekindlast tiiglist ning nendega seotud toodetest, nagu tiigel, kumera kaelaga pudel, pistik ja otsik jne, on kõrge tulekindlusega, madala soojuspaisumisega, sulamisprotsessiga, metalli infiltratsiooni ja erosiooniga. stabiilne, hea termilise šoki stabiilsus kõrgel temperatuuril ja suurepärane juhtivus, seetõttu kasutatakse grafiittiiglit ja sellega seotud tooteid laialdaselt metalli otsese sulatamise protsessis. Traditsiooniline grafiidist savitiigel on valmistatud grafiidist suurema süsinikusisaldusega, tavaliselt peaks grafiidi skaala olema suurem kui võrgusilma (-sõel) ja välismaiste tiiglite tootmistehnoloogia oluline täiustus on see, et kasutatava grafiidi tüüp, skaala. suurusel ja kvaliteedil on suurem paindlikkus, millele järgneb ränikarbiidist grafiittiigli kasutamine traditsioonilise savigrafiittiigli asemel. Selle põhjuseks on pideva rõhu tehnoloogia kasutuselevõtt terasetööstuses. Konstantse rõhu tehnoloogia abil saab kasutada ka väikesemahulist grafiiti, savigrafiittiiglisse ja ränikarbiidist grafiittiiglisse arvestatakse ainult suuremahuliste komponentide sisaldus ja grafiidi süsinikusisaldus väheneb.

terase tootmine

Grafiiti ja muid lisandeid saab kasutada terasetööstuses karburaatoritena. Karburiseerimisel kasutatakse laias valikus süsinikku sisaldavaid materjale, sealhulgas tehisgrafiiti, naftakoksi, metallurgilist koksi ja looduslikku grafiiti. Grafiit on endiselt üks peamisi maalähedase grafiidi kasutusalasid maailmas.

Juhtiv materjal

Grafiiti kasutatakse elektritööstuses laialdaselt elektroodide, harjade, süsinikvardade, süsiniktorude, elavhõbedalaldi, grafiittihendite, telefoniosade, teleri pilditoru kattekihina ja nii edasi. Nende hulgas on grafiitelektrood kõige laialdasemalt kasutatav mitmesuguste legeerterase, rauasulami sulatamisel, grafiitelektroodi kasutamisel, seejärel tugev vool läbi elektroodi ahju sulatustsooni, genereerib kaare, nii et elektrienergia soojusenergia, tõuseb temperatuur umbes nii, et saavutatakse sulamise või reaktsiooni eesmärk. Lisaks kasutatakse magneesiumi, alumiiniumi ja naatriumi elektrolüüsimisel elektrolüütielemendi anoodil ka grafiitelektroodi. Grafiitelektroodi kasutatakse ka ahjupea juhtiva materjalina abrasiivkindlate ahjude tootmisel. Elektritööstuses kasutataval grafiidil on kõrged nõuded osakeste suurusele ja kvaliteedile. Nagu leelispatareid ja mõned spetsiaalsed elektrilised süsiniktooted, tuleb projekti raames kontrollida grafiidi osakeste suurust, klass on kõrgem ja kahjulikud lisandid (peamiselt metallraud) peavad olema allpool. Teleri pilditorus kasutataval grafiidil on järgmised osakeste suuruse nõuded. Grafiiti kasutatakse masinatööstuses sageli määrdeainena. Määrdeõli ei saa sageli kasutada suure kiiruse, kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu tingimustes ning grafiidist kulumiskindlad materjalid võivad ilma määrdeõlita töötada temperatuuril ja väga suurel libisemiskiirusel. Paljud söövitavat ainet transportivad seadmed, laialdaselt kasutatavad kolvirõngastest, tihenditest ja laagritest valmistatud grafiitmaterjalid, ei pea töötamisel määrdeõli lisama, grafiitpiim on ka hea määrdeaine paljude metallide töötlemiseks (traadi tõmbamine, toru tõmbamine).

Korrosioonikindel materjal

Grafiidil on hea keemiline stabiilsus. Spetsiaalselt töödeldud grafiidil on korrosioonikindlus, hea soojusjuhtivus ja madal läbilaskvus ning seda kasutatakse laialdaselt soojusvahetite, reaktsioonipaakide, kondensaatorite, põletustornide, absorptsioonitornide, jahutite, kütteseadmete, filtrite, pumpade ja muude seadmete tootmisel. Neid seadmeid kasutatakse naftakeemias, hüdrometallurgias, hapete ja leeliste tootmises, sünteetilistes kiududes, paberis ja muudes tööstussektorites, mis võivad säästa palju metallmaterjale. 0 Valamiseks, lihvimiseks, pressimiseks ja kõrgtemperatuuriliste metallurgiliste materjalide jaoks, mis on tingitud grafiidi väikesest paisumistegurist ning külma ja kuumuse muutmise võimest, saab kasutada klaasivormina, pärast grafiidi kasutamist saadakse musta metalli valandid. täpne suurus, sile pind, kõrge saagikus, saab kasutada ilma töötlemiseta või veidi töödeldud, säästes sellega palju metalli. Karbiidi ja muude pulbermetallurgia protsesside tootmine, mis on tavaliselt valmistatud grafiitmaterjalidest, et tagada paatide paagutamisel survekindlus. Monokristalliline ränikristallide kasvutiigel, piirkondlik rafineerimisanum, kronstein, kinnitus, induktsioonkuumuti jne töödeldakse kõrge puhtusastmega grafiidiga. Lisaks saab grafiiti kasutada ka vaakummetallurgia grafiidiisolatsiooniplaadi ja -alusena, kõrge temperatuuritaluvuse ahju toru, varda, plaadi, võre ja muude komponentidena.

Aatomienergia

Grafiidil on hea neutronite aeglustusomadus, esimesena kasutatakse aatomireaktorites moderaatorina, uraangrafiidi reaktor on laialdasemalt kasutatav aatomireaktor. Aatomienergia reaktori aeglustusmaterjali võimsusena peaks olema kõrge sulamistemperatuur, stabiilsus, korrosioonikindlus ja grafiit vastab täielikult ülaltoodud nõuetele. Aatomreaktorina kasutatava grafiidi puhtusaste on väga kõrge ja lisandite sisaldus ei tohiks ületada kümneid (üks miljondikosa), eriti boori sisaldus peaks olema väiksem kui.

Saastumis- ja roostevastane materjal

Grafiit võib takistada katla katlakivi tekkimist, vastavad seadmetestid näitavad, et teatud koguse grafiidipulbri lisamine vette (umbes tonni vee kohta) võib takistada katlakivi tekkimist katla pinnal. Lisaks võib metallkorstnatele, katustele, sildadele, torustikele kantud grafiit olla korrosiooni- ja roostevastane.

Muud kasutusalad

Teaduse ja tehnoloogia pideva arenguga on inimesed välja töötanud palju uusi grafiidi kasutusviise. Paindlikud grafiittooted. Paindlik grafiit, tuntud ka kui paisutatud grafiit, on uus grafiiditoode, mis töötati välja 1990. aastatel. Ameerika Ühendriigid uurisid edukalt painduvaid grafiidist tihendusmaterjale, et lahendada aatomienergia ventiilide lekkeprobleemi ning seejärel hakkasid arendama ja tootma ka Saksamaa, Jaapan ja Prantsusmaa. Lisaks loodusliku grafiidi omadustele on sellel tootel eriline paindlikkus ja elastsus. Seetõttu on see ideaalne tihendusmaterjal. Laialdaselt kasutatav naftakeemia-, aatomienergia- ja muudes tööstusvaldkondades. Rahvusvahelise turu nõudlus kasvab aasta-aastalt.

Kõrge puhtusastmega tooteid kasutatakse kõrge puhtusastmega metallide sulatamisel, elektroonikatööstuses, tuumatööstuses ja hallitusseente tootmises; Tavalisi tooteid kasutatakse alumiiniumist elektrolüüsipaagis, pulbermetallurgia paagutamisahjus, ferrosulamist ahjus ja muudes mineraalsete ahjude müüritismaterjalides.

Meie ettevõte saab pakkuda klientidele erinevat tüüpi mehaanilisi grafiittooteid, olete teretulnud pakkuma eksklusiivseid jooniseid. Hiljuti on meie ettevõte pakkunud vanadele klientidele kohandatud grafiitpuksitooteid vastavalt vanade klientide esitatud joonistele ja nõuetele, kvaliteeti ja kogust, mis on õigeaegselt valmis ja tarnitud vastavalt lubatule, lootes võita meie professionaalsuse ja aususega rohkemate klientide usaldust. .