Главна употреба производа од графита

Графитни производи могу да испуштају далеко инфрацрвене зраке након загревања.

Магнезијум-угљенична цигла Магнезијум-угљенична ватростална је средина ере, коју су развиле Сједињене Америчке Државе, јапанска индустрија челика је почела да користи магнезијум-угљеничну циглу за топљење у лучној пећи са воденим хлађењем. Магнезит-угљеничне цигле се широко користе у производњи челика широм света и постале су традиционална употреба графита. Почетком деценије, магнезијум-угљеничне цигле су почеле да се користе за облагање кисеоника нагореног конвертора.

Ватростални материјали од алуминијумске угљеничне цигле од алуминијума од угљеника се углавном користе у континуираном ливењу, самопозиционирајућем поклопцу цевовода са равним челичним гредицама, подводној млазници и цилиндру за пескарење нафтних бунара. Челик произведен континуираним ливењем у Јапану чини више од укупне производње.

Лончић и сродни производи направљени од графитног калупа и ватросталног лончића и сродни производи, као што су лончић, боца са закривљеним вратом, чеп и млазница, итд., имају високу отпорност на ватру, ниско топлотно ширење, процес топљења метала, инфилтрацијом метала и ерозијом је такође стабилна, добра стабилност термичког удара на високој температури и одличној проводљивости, стога се графитни лончић и сродни производи широко користе у процесу директног топљења метала. Традиционални лончић од графитне глине се производи са садржајем угљеника већим од графита, обично графитна скала треба да буде већа од мреже (- сита), а важно побољшање у страној технологији производње лончића је да врста графита који се користи, скала величина и квалитет имају већу флексибилност након чега следи употреба графитне лончиће од силицијум карбида уместо традиционалне глинене графитне лончиће. То је због увођења технологије константног притиска у индустрији челика. Употреба технологије константног притиска такође може учинити да се графит малог обима може применити, у глиненом графитном лончићу и у графитном лончићу од силицијум карбида, садржај компоненти великих размера се рачуна само, а садржај угљеника у графиту је смањен на.

производња челика

Графит и друге нечистоће могу се користити као карбуризатори у индустрији челика. Карбуризација користи широк спектар угљеничних материјала, укључујући вештачки графит, нафтни кокс, металуршки кокс и природни графит. Графит је и даље једна од главних употреба графита сличног земљи у свету.

Проводни материјал

Графит се широко користи у електричној индустрији као електроде, четке, угљеничне шипке, угљеничне цеви, живини исправљачи, графитне заптивке, телефонски делови, премаз за телевизијске цеви и тако даље. Међу њима, графитна електрода је најшире коришћена, у топљењу разних легираних челика, легура гвожђа, употреба графитне електроде, затим јака струја кроз електроду у зону топљења пећи, ствара лук, тако да електрична енергија у топлотне енергије, температура расте на око, тако да се постигне сврха топљења или реакције. Поред тога, приликом електролизе магнезијума, алуминијума и натријума, анода електролитичке ћелије такође користи графитну електроду. Графитна електрода се такође користи као проводни материјал главе пећи за производњу пећи отпорних на абразију. Графит који се користи у електроиндустрији има високе захтеве за величином и квалитетом честица. Као што су алкалне батерије и неки специјални производи од електричног угљеника, величина честица графита се мора контролисати у оквиру пројекта, степен је изнад, а штетне нечистоће (углавном метално гвожђе) морају бити испод. Графит који се користи у ТВ цеви има следеће захтеве за величину честица. Графит се често користи као мазиво у машинској индустрији. Уље за подмазивање се често не може користити у условима велике брзине, високе температуре, високог притиска, а графитни материјали отпорни на хабање могу да раде без уља за подмазивање на - температури и при веома великој брзини клизања. Многа опрема за транспорт корозивних медија, широко коришћени графитни материјали направљени од клипних прстенова, заптивки и лежајева, када раде, не морају да додају уље за подмазивање, графитно млеко је такође добро мазиво за многе обраде метала (извлачење жице, извлачење цеви).

Материјал отпоран на корозију

Графит има добру хемијску стабилност. Посебно обрађени графит има карактеристике отпорности на корозију, добру топлотну проводљивост и ниску пропустљивост, а широко се користи у производњи измењивача топлоте, реакционих резервоара, кондензатора, кула за сагоревање, апсорпционих торњева, хладњака, грејача, филтера, пумпи и друге опреме. Ова опрема се користи у петрохемији, хидрометалургији, производњи киселина и алкалија, синтетичким влакнима, папиру и другим индустријским секторима, може уштедети много металних материјала. 0 За ливење, брушење, пресовање и металуршке материјале на високим температурама због малог коефицијента експанзије графита и способности промене хладноће и топлоте, може се користити као стаклени калуп, након употребе графита, добијени одливци црног метала тачна величина, глатка површина, висок принос, може се користити без обраде или благо обрађен, чиме се штеди много метала. Производња карбида и других процеса металургије праха, обично израђених од графитних материјала за отпорност на притисак на синтеровање чамаца. Лончић за раст монокристалног силицијумског кристала, регионална посуда за рафинацију, носач, учвршћење, индукциони грејач, итд., Обрађени су графитом високе чистоће. Поред тога, графит се такође може користити као вакуумска металуршка графитна изолациона плоча и база, цев за пећи отпорна на високе температуре, шипка, плоча, решетка и друге компоненте.

Атомска енергија

Графит има добре перформансе успоравања неутрона, први као модератор који се користи у атомским реакторима, уранијум-графитни реактор је атомски реактор који се више користи. Као снага за успоравање атомске енергије реактора материјал треба да има високу тачку топљења, стабилност, отпорност на корозију, графит може у потпуности испунити горе наведене захтеве. Чистоћа графита који се користи као атомски реактор је веома висока, а садржај нечистоћа не би требало да прелази десетине (један део на милион), посебно садржај бора треба да буде мањи од.

Материјал против обрастања и рђе

Графит може спречити стварање каменца у котлу, а релевантни тестови јединице показују да додавање одређене количине графитног праха у воду (око по тони воде) може спречити каменац на површини котла. Поред тога, графит који се наноси на металне димњаке, кровове, мостове, цевоводе може бити антикорозивни и антикорозивни.

Друге употребе

Уз континуирани развој науке и технологије, људи су развили многе нове употребе графита. Флексибилни производи од графита. Флексибилни графит, познат и као експандирани графит, је нови графитни производ развијен 1990-их. Сједињене Државе су успешно истражиле флексибилне графитне заптивне материјале како би решиле проблем цурења вентила атомске енергије, а затим су Немачка, Јапан и Француска такође почеле да развијају и производе. Поред карактеристика природног графита, овај производ има посебну флексибилност и еластичност. Због тога је идеалан заптивни материјал. Широко се користи у петрохемијској, атомској енергији и другим индустријским пољима. Потражња међународног тржишта расте из године у годину.

Производи високе чистоће се користе у топљењу метала високе чистоће, електронској индустрији, нуклеарној индустрији и производњи калупа; Уобичајени производи се користе у резервоару за електролизу алуминијума, пећи за синтеровање металургије праха, пећи од феролегура и другим минералним материјалима за зидање пећи.

Наша компанија може да пружи купцима различите врсте механичких производа од графита, добродошли сте да обезбедите ексклузивно прилагођавање цртежа. Недавно је наша компанија обезбедила прилагођене производе од графитних чаура за старе купце, у складу са цртежима и захтевима старих купаца, квалитетом и количином, завршеним на време и испорученим како је обећано, надајући се да ћемо освојити поверење више купаца нашим професионализмом и интегритетом .