ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਡਿਸਸੈਂਬਲੀ

ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। disassembly ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇਕਰ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਜੇ ਇਹ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ disassembly ਨੂੰ ਵੀ ਇੰਸਟੌਲੇਸ਼ਨ ਵਾਂਗ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਫਿੱਟ bearings ਦੇ disassembly, ਕਾਰਵਾਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.

ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। disassembly ਵਿੱਚ, disassembly ਵਿਧੀ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਲਈ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕ੍ਰਮ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਲਾਤ ਦੀ ਪੜਤਾਲ, disassembly ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਫੂਲਪਰੂਫ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ.

ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਘੇਰੇ 'ਤੇ ਕਈ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਐਕਸਟਰੂਡਿੰਗ ਪੇਚ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਪੇਚ ਨੂੰ ਇਕ ਪਾਸੇ ਬਰਾਬਰ ਕੱਸੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹਟਾਓ। ਇਹ ਪੇਚ ਦੇ ਛੇਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਨ੍ਹੇ ਪਲੱਗਾਂ, ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੀਅਰਿੰਗਾਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੱਖਰੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਢੱਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਬਲਾਕ ਦੇ ਮੋਢੇ 'ਤੇ ਕਈ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾ ਕੇ ਜਾਂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਟੈਪ ਕਰਕੇ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੁਆਰਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਦੇਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਪੁੱਲ-ਆਉਟ ਕਲੈਂਪ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਕਲੈਂਪ ਹੋਵੇ, ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਦੇ ਪਾਸੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਫਸਿਆ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਮੋਢੇ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਪੁੱਲ-ਆਊਟ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਮੋਢੇ 'ਤੇ ਉਪਰਲੇ ਨਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਵੱਡੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਢੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਤੇਲ ਦੇ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ ਤੇਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੀ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪੁੱਲ-ਆਉਟ ਫਿਕਸਚਰ ਨਾਲ ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਿਲੰਡਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਾਰ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਹੀਟਿੰਗ, ਇਸ ਲਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਰਾਇੰਗ ਢੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਵਿਸਥਾਰ. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਾਫ਼ ਕਰੋ

ਜਦੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਲਈ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

A. ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਧੋਣ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਧੋਣ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਜਾਲ ਦੇ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

b, ਮੋਟਾ ਧੋਣਾ, ਗਰੀਸ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬੁਰਸ਼ ਨਾਲ ਤੇਲ ਵਿੱਚ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਜੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਕਿ ਰੋਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ.

c, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਧੋਣਾ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਮੋੜੋ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਨਿਰਪੱਖ ਗੈਰ-ਜਲਦਾਰ ਡੀਜ਼ਲ ਜਾਂ ਮਿੱਟੀ ਦਾ ਤੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਗਰਮ ਲਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅਕਸਰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਰੰਤ ਬੇਅਰਿੰਗ 'ਤੇ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਆਇਲ ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਗਰੀਸ ਲਗਾਓ।

ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਰਣਾ

ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਹਟਾਏ ਗਏ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਤੇ ਮੇਲਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ, ਰੇਸਵੇਅ ਸਤਹ, ਪਿੰਜਰੇ ਅਤੇ ਸੀਲ ਰਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਡੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਘੁਮਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰੋਲਿੰਗ ਬਾਡੀ, ਰੇਸਵੇਅ ਸਤਹ, ਪਿੰਜਰੇ, ਗਾਰਡ ਸਤਹ, ਆਦਿ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨੀ ਹੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ:

ਘੱਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਨਿਰਧਾਰਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

ਸਪਿੰਡਲ ਬੈਟ ਜਾਂ ਬਾਕਸ ਹੋਲ ਵੱਖਰਾ ਦਿਲ: ਸਪਿੰਡਲ ਜਾਂ ਬਾਕਸ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ।

ਮਾੜੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਨਿਰਧਾਰਤ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

ਘੱਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਅਸੈਂਬਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।

ਬੇਅਰਿੰਗ ਇਨਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦਾ ਚੱਲਣਾ: ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵੀਅਰ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।

ਧੁਰੀ ਬਲ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ: ਸੀਲ ਰਿੰਗ ਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ 0.2 ਅਤੇ 0.3mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੇਰਕ ਸੰਤੁਲਨ ਮੋਰੀ ਦਾ ਵਿਆਸ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸੰਤੁਲਨ ਮੁੱਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ: ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।

ਹਿਰਾਸਤ

ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਆਇਲ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਪੇਪਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦਾ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ, 65% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਮੀ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 20 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ 30 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਉੱਪਰ ਇੱਕ ਸ਼ੈਲਫ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਉਚਿਤ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਾਨ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਜਾਂ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਦੂਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਠੰਡੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨਾਲ.