Den vigtigste anvendelse af grafitprodukter

Grafitprodukter kan frigive langt infrarøde stråler efter opvarmning.

Magnesium-carbon mursten Magnesium-carbon ildfaste er midten af ​​æraen, udviklet af USA, den japanske stålindustri begyndte at bruge magnesium-carbon mursten til vandkøling bueovn smeltning. Magnesia-carbon mursten er blevet meget brugt i stålfremstilling verden over og er blevet en traditionel brug af grafit. I begyndelsen af ​​årtiet begyndte man at bruge magnesium-carbon mursten til beklædning af topblæst iltkonverter.

Aluminium carbon mursten aluminium carbon ildfaste materialer bruges hovedsageligt i kontinuerlig støbning, flad stål billet selvpositionerende rørledning fort dæksel, undervandsdyse og oliebrønd sprængning cylinder. Stål fremstillet ved kontinuerlig støbning i Japan tegner sig for mere end den samlede produktion.

Digel og relaterede produkter fremstillet af grafitstøbning og ildfast digel og relaterede produkter, såsom digel, buet halsflaske, prop og dyse osv., har høj brandmodstand, lav termisk ekspansion, smeltende metalproces, ved metalinfiltration og erosion er også stabil, god termisk stødstabilitet ved høj temperatur og fremragende ledningsevne, derfor er grafitdigel og dens relaterede produkter meget udbredt i processen med direkte smeltning af metal. Den traditionelle grafit-lerdigel er fremstillet med et kulstofindhold, der er større end skalaen grafit, normalt skal grafitskalaen være større end masken (-skærm), og den vigtige forbedring i udenlandsk digelproduktionsteknologi er, at den anvendte grafittype, skala størrelse og kvalitet har større fleksibilitet efterfulgt af brugen af ​​siliciumcarbid grafit digel i stedet for den traditionelle ler grafit digel. Dette skyldes indførelsen af ​​konstant trykteknologi i stålindustrien. Brugen af ​​konstant tryk teknologi kan også gøre småskala grafit kan anvendes, i ler grafit digel, og i siliciumcarbid grafit digel, indholdet af storskala komponenter kun tegner sig for, og kulstofindholdet i grafit reduceres til.

stålfremstilling

Grafit og andre urenheder kan bruges som karburatorer i stålindustrien. Karburering bruger en bred vifte af kulholdige materialer, herunder kunstig grafit, petroleumskoks, metallurgisk koks og naturlig grafit. Grafit er stadig en af ​​de vigtigste anvendelser af jordlignende grafit i verden.

Ledende materiale

Grafit er meget udbredt i den elektriske industri som elektroder, børster, kulstænger, kulstofrør, kviksølvensrettere, grafitpakninger, telefondele, tv-billedrørbelægning og så videre. Blandt dem er grafitelektrode den mest udbredte, i smeltning af forskellige legeret stål, jernlegering, brug af grafitelektrode, derefter en stærk strøm gennem elektroden ind i ovnens smeltezone, genererer en lysbue, så elektrisk energi ind i varmeenergi, stiger temperaturen til ca., for at opnå formålet med smeltning eller reaktion. Når man elektrolyserer magnesium, aluminium og natrium, bruger elektrolysecellens anode desuden en grafitelektrode. Grafitelektrode bruges også som det ledende materiale i ovnhovedet til fremstilling af slibemodstandsovne. Grafitten, der anvendes i den elektriske industri, har høje krav til partikelstørrelse og kvalitet. Såsom alkaliske batterier og nogle specielle elektriske kulstofprodukter, skal grafitpartikelstørrelsen kontrolleres inden for projektets omfang, karakteren er over, og skadelige urenheder (hovedsageligt metaljern) skal være under. Grafitten, der bruges i tv-billedrøret, har følgende krav til partikelstørrelse. Grafit bruges ofte som smøremiddel i maskinindustrien. Smøreolie kan ofte ikke bruges under høje hastigheder, høje temperaturer, høje trykforhold, og grafit slidbestandige materialer kan fungere uden smøreolie ved - temperatur og ved en meget høj glidehastighed. Mange ætsende medier, der transporterer udstyr, udbredte grafitmaterialer lavet af stempelringe, tætninger og lejer, behøver ikke at tilføje smøreolie, når de kører, grafitmælk er også et godt smøremiddel til mange metalforarbejdninger (trådtrækning, rørtrækning).

Korrosionsbestandigt materiale

Grafit har god kemisk stabilitet. Specielt forarbejdet grafit har egenskaberne korrosionsbestandighed, god termisk ledningsevne og lav permeabilitet og er meget udbredt i produktionen af ​​varmevekslere, reaktionstanke, kondensatorer, forbrændingstårne, absorptionstårne, kølere, varmeapparater, filtre, pumper og andet udstyr. Dette udstyr bruges i petrokemiske, hydrometallurgi, syre- og alkaliproduktion, syntetiske fibre, papir og andre industrielle sektorer, kan spare en masse metalmaterialer. 0 Til støbning, slibning, presning og højtemperatur metallurgiske materialer på grund af den lille udvidelseskoefficient af grafit, og evnen til at ændre kulde og varme, kan bruges som en glasform, efter brug af grafit, de sorte metalstøbegods opnået nøjagtig størrelse, glat overflade, højt udbytte, kan bruges uden forarbejdning eller let forarbejdet, hvilket sparer en masse metal. Fremstilling af carbid og andre pulvermetallurgiske processer, sædvanligvis lavet af grafitmaterialer for trykmodstandsdygtighed over for sintring af både. Monokrystallinsk silicium krystal vækstdigel, regional raffineringsbeholder, beslag, armatur, induktionsvarmer osv., er behandlet med høj renhed grafit. Derudover kan grafit også bruges som vakuummetallurgi grafitisoleringsplade og base, højtemperaturmodstandsovnsovnrør, stang, plade, gitter og andre komponenter.

Atomenergi

Grafit har en god neutrondecelerationsevne, den første som moderator, der bruges i atomreaktorer, er uran-grafitreaktor en mere udbredt atomreaktor. Som en kraft til atomenergi reaktor deceleration materiale bør have et højt smeltepunkt, stabilitet, korrosionsbestandighed, grafit kan fuldt ud opfylde ovenstående krav. Renheden af ​​grafit brugt som en atomreaktor er meget høj, og urenhedsindholdet bør ikke overstige dusinvis (en del per million), især indholdet af bor bør være mindre end.

Anti-fouling og anti-rust materiale

Grafit kan forhindre kedelbelægninger, de relevante enhedstest viser, at tilsætning af en vis mængde grafitpulver i vand (ca. pr. ton vand) kan forhindre belægninger på kedeloverfladen. Derudover kan grafit påført metalskorstene, tage, broer, rørledninger være anti-korrosion og anti-rust.

Andre anvendelser

Med den kontinuerlige udvikling af videnskab og teknologi har folk udviklet mange nye anvendelser for grafit. Fleksible grafitprodukter. Fleksibel grafit, også kendt som ekspanderet grafit, er et nyt grafitprodukt udviklet i 1990'erne. USA undersøgte med succes fleksible grafitforseglingsmaterialer for at løse lækageproblemet med atomenergiventiler, og så begyndte Tyskland, Japan og Frankrig også at udvikle og producere. Ud over egenskaberne ved naturlig grafit har dette produkt særlig fleksibilitet og elasticitet. Derfor er det et ideelt tætningsmateriale. Udbredt inden for petrokemisk, atomenergi og andre industrielle områder. Den internationale markedsefterspørgsel stiger år for år.

Produkter med høj renhed bruges i metalsmeltning med høj renhed, elektronikindustri, nuklear industri og fremstilling af forme; Almindelige produkter bruges i aluminium elektrolysetank, pulvermetallurgi sintringsovn, ferrolegeringsovn og andre mineralske ovne murværk materialer.

Vores virksomhed kan give kunderne forskellige typer af mekaniske grafitprodukter, du er velkommen til at give tegninger eksklusiv tilpasning. For nylig har vores virksomhed leveret tilpassede grafitbøsninger til gamle kunder i henhold til tegninger og krav fra gamle kunder, kvalitet og kvantitet, færdiggjort til tiden og leveret som lovet, i håb om at vinde tillid fra flere kunder med vores professionalisme og integritet .