Hlavní použití výrobků z grafitu

Grafitové produkty mohou po zahřátí uvolňovat daleké infračervené paprsky.

Hořčík-uhlíkové cihly Hořčík-uhlík žáruvzdorné je uprostřed éry, vyvinutý ve Spojených státech, japonský ocelářský průmysl začal používat hořčík-uhlík cihly pro vodní chlazení obloukové pece tavení. Magnesio-uhlíkové cihly byly široce používány při výrobě oceli po celém světě a staly se tradičním použitím grafitu. Začátkem dekády se pro vyzdívky kyslíkového dmýchaného konvertoru začaly používat hořčíkovo-uhlíkové cihly.

Hliníkové uhlíkové cihly hliníkové uhlíkové žáruvzdorné materiály se používají hlavně při kontinuálním lití, plochých ocelových předvalcích, samopolohovacím krytu potrubí, podvodní trysce a tryskacím válci na ropné vrty. Ocel vyrobená kontinuálním litím v Japonsku představuje více než celkovou produkci.

Kelímek a související výrobky vyrobené z grafitového lisování a žáruvzdorného kelímku a související výrobky, jako je kelímek, láhev se zakřiveným hrdlem, zátka a tryska atd., mají také vysokou požární odolnost, nízkou tepelnou roztažnost, proces tavení kovu, infiltrací kovu a erozí je také stabilní, dobrá stabilita tepelného šoku při vysoké teplotě a vynikající vodivost, proto se grafitový kelímek a jeho příbuzné produkty široce používají v procesu přímého tavení kovu. Tradiční grafitový jílový kelímek se vyrábí s obsahem uhlíku větším než grafitové okují, obvykle by grafitové okují měly být větší než síťka (síto) a důležitým zlepšením v zahraniční technologii výroby kelímku je, že typ použitého grafitu, okují velikost a kvalita mají větší flexibilitu, po níž následuje použití grafitového kelímku z karbidu křemíku místo tradičního kelímku z jílového grafitu. To je způsobeno zavedením technologie konstantního tlaku v ocelářském průmyslu. Použití technologie konstantního tlaku může také umožnit použití grafitu v malém měřítku, v kelímku z jílového grafitu a v kelímku s grafitem z karbidu křemíku odpovídá pouze obsah složek ve velkém měřítku a obsah uhlíku v grafitu je snížen na.

ocelářství

Grafit a další nečistoty lze použít jako nauhličovače v ocelářském průmyslu. Nauhličování využívá širokou škálu uhlíkatých materiálů, včetně umělého grafitu, ropného koksu, metalurgického koksu a přírodního grafitu. Grafit je stále jedním z hlavních využití zemského grafitu ve světě.

Vodivý materiál

Grafit je široce používán v elektrotechnickém průmyslu jako elektrody, kartáče, uhlíkové tyče, uhlíkové trubice, rtuťové usměrňovače, grafitová těsnění, telefonní části, povlaky televizních obrazovek a tak dále. Mezi nimi je grafitová elektroda nejrozšířenější, při tavení různých legovaných ocelí, slitin železa, použití grafitové elektrody, pak silný proud přes elektrodu do tavicí zóny pece, generování oblouku, takže elektrická energie do tepelné energie, teplota stoupne asi tak, aby bylo dosaženo účelu tání nebo reakce. Navíc při elektrolýze hořčíku, hliníku a sodíku využívá anoda elektrolytického článku také grafitovou elektrodu. Grafitová elektroda se také používá jako vodivý materiál hlavy pece pro výrobu abrazivních odporových pecí. Grafit používaný v elektrotechnickém průmyslu má vysoké požadavky na velikost částic a jakost. Jako jsou alkalické baterie a některé speciální elektrokarbonové produkty, velikost grafitových částic musí být kontrolována v rámci projektu, stupeň je vyšší a škodlivé nečistoty (hlavně kovové železo) musí být nižší. Grafit použitý v televizní obrazovce má následující požadavky na velikost částic. Grafit se často používá jako mazivo ve strojírenském průmyslu. Mazací olej často nelze použít při vysoké rychlosti, vysoké teplotě, vysokém tlaku a grafitové materiály odolné proti opotřebení mohou fungovat bez mazacího oleje při - teplotě a velmi vysoké kluzné rychlosti. Mnoho zařízení pro dopravu korozivních médií, široce používané grafitové materiály vyrobené z pístních kroužků, těsnění a ložisek, když běží, nemusí přidávat mazací olej, grafitové mléko je také dobrým mazivem pro mnoho zpracování kovů (tažení drátů, tažení trubek).

Materiál odolný proti korozi

Grafit má dobrou chemickou stabilitu. Speciálně zpracovaný grafit má vlastnosti odolnosti proti korozi, dobré tepelné vodivosti a nízké propustnosti a je široce používán při výrobě výměníků tepla, reakčních nádrží, kondenzátorů, spalovacích věží, absorpčních věží, chladičů, ohřívačů, filtrů, čerpadel a dalších zařízení. Tato zařízení se používají v petrochemii, hydrometalurgii, výrobě kyselin a zásad, syntetických vláken, papíru a dalších průmyslových odvětvích, mohou ušetřit spoustu kovových materiálů. 0 Pro odlévání, pískování, lisování a vysokoteplotní metalurgické materiály díky malému koeficientu roztažnosti grafitu a schopnosti měnit chlad a teplo lze použít jako sklářskou formu, po použití grafitu lze získat odlitky z černého kovu přesná velikost, hladký povrch, vysoká výtěžnost, lze použít bez opracování nebo mírně zpracovat, čímž se ušetří spousta kovu. Výroba karbidů a dalších procesů práškové metalurgie, obvykle vyrobených z grafitových materiálů pro tlakovou odolnost vůči slinování lodí. Růstový kelímek monokrystalických křemíkových krystalů, regionální rafinační nádoba, držák, přípravek, indukční ohřívač atd., jsou zpracovány s vysoce čistým grafitem. Kromě toho může být grafit také použit jako vakuová metalurgická grafitová izolační deska a základna, trubka pece s vysokou teplotní odolností, tyč, deska, mřížka a další součásti.

Atomová energie

Grafit má dobrý výkon při zpomalování neutronů, první jako moderátor používaný v atomových reaktorech, uran-grafitový reaktor je šířeji používaný atomový reaktor. Jako výkon pro atomovou energii by měl mít materiál pro zpomalení reaktoru vysoký bod tání, stabilitu, odolnost proti korozi, grafit může plně splňovat výše uvedené požadavky. Čistota grafitu používaného jako atomový reaktor je velmi vysoká a obsah nečistot by neměl překročit desítky (jedna část na milion), zejména obsah boru by měl být menší než.

Materiál proti usazování a korozi

Grafit může zabránit tvorbě vodního kamene v kotli, příslušné jednotkové testy ukazují, že přidání určitého množství grafitového prášku do vody (asi na tunu vody) může zabránit vodnímu kameni na povrchu kotle. Kromě toho může být grafit aplikovaný na kovové komíny, střechy, mosty, potrubí antikorozní a antikorozní.

Jiné použití

S neustálým rozvojem vědy a techniky lidé vyvinuli mnoho nových způsobů využití grafitu. Flexibilní grafitové produkty. Flexibilní grafit, také známý jako expandovaný grafit, je nový grafitový produkt vyvinutý v 90. letech 20. století. Spojené státy úspěšně prozkoumaly flexibilní grafitové těsnící materiály, aby vyřešily problém s únikem ventilů pro atomovou energii, a poté začaly vyvíjet a vyrábět také Německo, Japonsko a Francie. Kromě vlastností přírodního grafitu má tento produkt zvláštní pružnost a elasticitu. Proto je ideálním těsnícím materiálem. Široce se používá v petrochemii, atomové energii a dalších průmyslových oborech. Poptávka na mezinárodním trhu rok od roku roste.

Vysoce čisté produkty se používají při tavení kovů s vysokou čistotou, elektronickém průmyslu, jaderném průmyslu a výrobě forem; Běžné výrobky se používají v hliníkové elektrolýze, slinovací peci práškové metalurgie, feroslitinové peci a dalších zděných materiálech pro minerální pece.

Naše společnost může zákazníkům poskytnout různé typy mechanických grafitových produktů, můžete poskytnout výkresy exkluzivní přizpůsobení. V poslední době naše společnost poskytuje přizpůsobené grafitové pouzdrové produkty pro staré zákazníky podle výkresů a požadavků starých zákazníků, kvality a množství, dokončených včas a dodaných, jak bylo slíbeno, v naději, že získáme důvěru více zákazníků s naší profesionalitou a integritou. .