Радыяльныя сферычныя падшыпнікі слізгацення

Радыяльныя сферычныя падшыпнікі слізгацення з'яўляюцца важнымі кампанентамі ў розных прамысловых прымяненнях, забяспечваючы паваротную апору для верцяцца валаў і іншых рухомых частак. Прызначаныя для пераносу радыяльных, восевых або камбінаваных нагрузак, гэтыя падшыпнікі шырока выкарыстоўваюцца ў машынах, аўтамабільных сістэмах і аэракасмічным абсталяванні. Разуменне класіфікацыі радыяльных сферычных падшыпнікаў вельмі важна для выбару правільнага тыпу для канкрэтнага прымянення і забеспячэння аптымальнай прадукцыйнасці і тэрміну службы.

Класіфікацыя радыяльных сферычных падшыпнікаў

Радыяльныя сферычныя падшыпнікі слізгацення можна класіфікаваць на аснове некалькіх ключавых фактараў, у тым ліку іх канструкцыі, матэрыялаў і эксплуатацыйных характарыстык. Разумеючы гэтыя класіфікацыі, інжынеры і спецыялісты па тэхнічным абслугоўванні могуць прымаць абгрунтаваныя рашэнні пры выбары падшыпнікаў для розных прымянення.

1. Класіфікацыя дызайну

Радыяльныя сферычныя падшыпнікі слізгацення даступныя ў розных канструкцыях для задавальнення розных патрабаванняў да нагрузкі і руху. Найбольш распаўсюджаныя канструкцыі ўключаюць у сябе наступныя:

- Сталь на сталі: гэтыя падшыпнікі складаюцца з унутранага кольца з выпуклай знешняй паверхняй і вонкавага кольца з увагнутай унутранай паверхняй, абодва вырабленыя з загартаванай сталі. Яны падыходзяць для цяжкіх нагрузак і могуць вытрымліваць вялікія радыяльныя і ўдарныя нагрузкі.

- Сталёвая бронза: у гэтай канструкцыі ўнутранае кольца зроблена з загартаванай сталі, а знешняе кальцо пакрыта пластом бронзы. Гэтая канструкцыя забяспечвае добрую зносаўстойлівасць і падыходзіць для прымянення з умеранымі нагрузкамі і вагальнымі рухамі.

- Кампазіт сталь-ПТФЭ: унутранае кольца гэтых падшыпнікаў зроблена з загартаванай сталі, а знешняе кольца пакрыта кампазітам ПТФЭ (политетрафторэтилен). Яны забяспечваюць нізкі ўзровень трэння, не патрабуюць абслугоўвання і падыходзяць для прымянення, дзе змазка складаная або немэтазгодная.

- Тканіна са сталі і ПТФЭ: падобныя на кампазітныя канструкцыі, гэтыя падшыпнікі маюць унутранае кольца, вырабленае з загартаванай сталі, і знешняе кольца, абабітае тканінай з ПТФЭ. Яны маюць высокую грузападымальнасць і падыходзяць для прымянення з вялікімі радыяльнымі нагрузкамі і абмежаванай змазкай.

2. Класіфікацыя матэрыялаў

Радыяльныя сферычныя падшыпнікі слізгацення даступныя ў розных камбінацыях матэрыялаў у адпаведнасці з рознымі ўмовамі эксплуатацыі і фактарамі навакольнага асяроддзя. Выбар матэрыялу можа істотна паўплываць на характарыстыкі і тэрмін службы падшыпнікаў. Агульныя класіфікацыі матэрыялаў ўключаюць:

- Сталь: падшыпнікі ў канструкцыях "сталь-сталь" або "сталь-бронза" зроблены з загартаванай сталі для высокай трываласці і даўгавечнасці. Сталёвыя падшыпнікі падыходзяць для прымянення з вялікімі нагрузкамі і цяжкімі ўмовамі працы.

- PTFE (політэтрафтарэтылен): падшыпнікі з кампазітам з PTFE або тканінай з PTFE забяспечваюць нізкае трэнне, уласцівасці самазмазкі і ўстойлівасць да карозіі і зносу. Гэтыя падшыпнікі ідэальна падыходзяць для прыкладанняў, якія патрабуюць працы без абслугоўвання і падоўжанага тэрміну службы.

- Бронза: падшыпнікі з бронзавым пакрыццём валодаюць добрай зносаўстойлівасцю і вытрымліваюць умераныя нагрузкі і вагальныя руху. Яны падыходзяць для прыкладанняў, якія патрабуюць збалансаванай грузападымальнасці і зносаўстойлівасці.

3. Класіфікацыя прадукцыйнасці

Радыяльныя сферычныя падшыпнікі слізгацення таксама класіфікуюцца ў залежнасці ад іх эксплуатацыйных характарыстык, уключаючы грузападымальнасць, магчымасць перакосаў і дыяпазон працоўных тэмператур. Гэтыя класіфікацыі прадукцыйнасці дапамагаюць выбраць найбольш прыдатны падшыпнік для канкрэтнага прымянення:

- Грузападымальнасць: намінальная максімальная радыяльная і восевая грузападымальнасць падшыпнікаў вызначае іх прыдатнасць для розных ужыванняў. Высокапрадукцыйныя падшыпнікі могуць вытрымліваць вялікія нагрузкі і ўдарныя нагрузкі без заўчаснага выхаду з ладу.

- Магчымасць зрушэння: некаторыя падшыпнікі прызначаны для ліквідацыі зрушэння паміж валам і корпусам, што дазваляе бесперабойную працу нават у выпадках, калі вал прагінаецца або зрушваецца.

- Дыяпазон працоўных тэмператур: падшыпнікі разлічаны на максімальныя і мінімальныя працоўныя тэмпературы, што забяспечвае надзейную працу ў экстрэмальных тэмпературных умовах.

Прымяненне радыяльных сферычных падшыпнікаў

Радыяльныя сферычныя падшыпнікі слізгацення шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці і абсталяванні, у тым ліку:

- Машыны: гэтыя падшыпнікі выкарыстоўваюцца ў розных машынах, такіх як сельскагаспадарчае абсталяванне, будаўнічыя машыны і прамысловыя машыны, для падтрымкі валаў, якія верцяцца, і рухомых частак.

- Аўтамабільныя сістэмы: радыяльныя сферычныя падшыпнікі слізгацення з'яўляюцца важнымі кампанентамі аўтамабільных сістэм падвескі, рулявых цяг і іншых важных аўтамабільных прыкладанняў.

- Аэракасмічнае абсталяванне: гэтыя падшыпнікі выкарыстоўваюцца ў шасі самалётаў, сістэмах кіравання палётам і іншых аэракасмічных прыкладаннях, дзе высокая прадукцыйнасць і надзейнасць маюць вырашальнае значэнне.

(1) GE... Тып E: вонкавае кольца з адным швом, без канаўкі для змазачнага масла. Можа вытрымліваць радыяльныя нагрузкі і невялікія восевыя нагрузкі ў любым кірунку.

(2) GE... Тып ES: вонкавае кольца з адным швом і канаўкай для змазачнага масла. Можа вытрымліваць радыяльныя нагрузкі і невялікія восевыя нагрузкі ў любым кірунку.

(3) GE... ES-2RS, GEEW... Мадэль ES-2RS: вонкавае кольца з адным швом з канаўкай для змазкі і ўшчыльняльным кольцам з абодвух бакоў. Можа вытрымліваць радыяльныя нагрузкі і невялікія восевыя нагрузкі ў любым кірунку.

(4) Тып GE... ESN: вонкавае кальцо з адным швом, тып GE... XSN: вонкавае кольца з падвойнай шчылінай (раздзеленае вонкавае кольца), з канаўкай для змазачнага масла, вонкавае кольца мае ўпорную канаўку. Можа вытрымліваць радыяльныя нагрузкі і невялікія восевыя нагрузкі ў любым кірунку. Аднак, калі восевая нагрузка нясе ўпорнае кольца, яго здольнасць вытрымліваць восевую нагрузку зніжаецца.

(5) Тып GE... HS: унутранае кольца мае канаўку для змазачнага масла, падвойнае і палова вонкавага кольца, зазор можна рэгуляваць пасля зносу. Можа вытрымліваць радыяльныя нагрузкі і невялікія восевыя нагрузкі ў любым кірунку.

(6) GE... Тып DE1: Унутранае кольца - з загартаванай сталі падшыпнікаў, а вонкавае кольца - з падшыпнікавай сталі. Унутранае кольца выціскаецца падчас зборкі з канаўкай для змазкі і адтулінай для змазкі. Падшыпнік з унутраным дыяметрам менш за 15 мм, без канаўкі і адтуліны для змазкі. Можа вытрымліваць радыяльныя нагрузкі і невялікія восевыя нагрузкі ў любым кірунку.

(7) GE... Тып DEM1: Унутранае кальцо выканана з загартаванай падшыпнікавай сталі, а вонкавае кольца - з падшыпнікавай сталі. Унутранае кольца выціскаецца падчас зборкі. Пасля таго, як падшыпнік загружаны ў сядзенне падшыпніка, канцавая канаўка выціскаецца на вонкавым кольцы, каб зрабіць падшыпнік восевай фіксацыяй. Можа вытрымліваць радыяльныя нагрузкі і невялікія восевыя нагрузкі ў любым кірунку.

(8) Тып GE... DS: знешняе кольца мае мантажную канаўку і канаўку для змазкі. Абмежаваны падшыпнікамі вялікага памеру. Ён можа вытрымліваць радыяльныя нагрузкі і невялікія восевыя нагрузкі ў любым кірунку (адзін бок мантажнай канаўкі не можа вытрымліваць восевыя нагрузкі).

Такім чынам, класіфікацыя радыяльных сферычных падшыпнікаў вельмі важная для разумення іх канструкцыі, матэрыялаў і эксплуатацыйных характарыстык. Разглядаючы гэтыя класіфікацыі, інжынеры і спецыялісты па тэхнічным абслугоўванні могуць выбраць найбольш прыдатны падшыпнік для канкрэтнага прымянення, забяспечваючы аптымальную прадукцыйнасць, даўгавечнасць і надзейнасць. Радыяльныя сферычныя падшыпнікі гуляюць важную ролю ў розных сферах прымянення, што робіць іх незаменнымі ў тэхніцы і тэхналогіях, незалежна ад таго, падтрымліваюць цяжкія нагрузкі ў прамысловых машынах або забяспечваюць бесперабойную працу ў аўтамабільных і аэракасмічных сістэмах. s кампанент.